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Ensaios não destrutivos

Líquido Penetrante

Considerado um dos melhores métodos de teste, detecta fissuras superficiais em todo tipo de material de superfície lisa. A Inspeção por Líquidos Penetrantes é utilizada em diferentes setores da indústria: automotiva, aviação, mecânica, inspeção de solda em estruturas metálicas, além das áreas de petróleo e petroquímica.

Trata-se de uma técnica muito simples de detecção de defeitos superficiais, tais como: trincas e poros em materiais como o aço carbono, latão, plástico, vidro, aço inox, ligas de níquel. Também é indicada nos diversos processos de fabricação mecânica de componentes, bem como na manutenção preditiva.

Em diversas metalúrgicas, atualmente a Inspeção por Líquidos Penetrantes faz parte da fabricação de vários componentes de estruturas metálicas, vigas, eixos forjados, perfis laminados.

É uma ferramenta imprescindível na área de soldagem, sendo usada para verificar a qualidade da solda.

A Inspeção por Líquidos Penetrantes funciona como ferramenta de detecção de falhas superficiais em diversos componentes mecânicos utilizados na elevação e amarração de cargas.

Partículas Magnéticas

É utilizado na localização de descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferrosos.

Durante o processo, as partículas magnéticas são atraídas para os pólos de descontinuidades, formando campos de fuga que indicam o formato e extensão dos defeitos. A realização deste tipo de ensaio é relativamente simples e rápida, e largamente utilizada nas indústrias. Mas seja sempre um inspetor cuidadoso: antes de utilizar a técnica, fique atento ao preparo do material que será analisado. Ele deve passar por um processo criterioso de limpeza, estando livre de todo material estranho, contaminante(s) ou sujeira (óleo, graxa, corrosão, poeira, água, etc.), pois podem dificultar ou impedir a mobilidade das partículas, interferindo no resultado da análise e na confiabilidade do seu trabalho.

Este método é utilizado na inspeção de materiais forjados e fundidos, tais como ganchos de elevação de cargas, manilhas dentre outros, inspeção de soldas em vigas e balancins, onde se detecta trincas superficiais e subsuperficiais nestes materiais apresentados.

Ensaio de tração

Materiais sem identificação produzidos por terceiros em bom estado, aprovados em inspeção, podem ser revalidados através deste ensaio. Uma nova identificação e rastreabilidade será incorporada ao produto com a posterior emissão do certificado do teste realizado com assinatura e registro do Engenheiro responsável. Há também a possibilidade de se testar um item de movimentação de carga (linga de cabo de aço, corrente, cinta sintética, manilha, cabo naval) quando produzido na presença de uma classificadora.

O equipamento á ser testado (linga, eslinga) será montado entre os pinos na máquina de tração e uma força correspondente á 40% da carga mínima de ruptura será aplicada e sustentada por alguns minutos em conformidade com a norma técnica específica deste ensaio. Caso não haja falha, o equipamento fica validado para retornar á operação. A célula de carga da máquina de ensaio é aferida pelo Inmetro e os certificados de validação da mesma assim como o Laudo do ensaio será entregue ao cliente.

Este ensaio também poderá ser destrutivo e realizado em um corpo de prova para se aferir sua carga de ruptura.